Turn de răcire cu temperatură ridicată, ceea ce înseamnă că poate reduce o temperatură foarte ridicată, iar diferența de temperatură este mare.
În general, turnul de răcire civil este coborât cu 5 grade, cum ar fi 37 grade până la 32 grade. Acest turn de răcire poate fi numit un turn de răcire cu cădere de temperatură joasă.
Pentru uz industrial, diferența de temperatură ajunge adesea la 10 grade sau mai mult de 10 grade. De exemplu, temperatura apei de intrare este de 70 de grade și temperatura apei de ieșire este de 35 de grade. Turnul de răcire care trebuie utilizat este turnul de răcire cu temperatură ridicată!
Ce este un turn de răcire cu temperatură ridicată? Conform definiției unui turn de răcire la temperatură înaltă din standardul național „Turn de răcire din plastic armat cu fibră de sticlă”, adică o diferență de temperatură de 5 grade (37~32 grade) este un turn de răcire obișnuit și o diferență de temperatură de 10. grade (43~33 grade) este o temperatură medie. Turnul de răcire, diferență de temperatură de 25 de grade (60 ~ 35 de grade) este un turn de răcire de înaltă temperatură.
Turnurile de răcire la temperatură înaltă au cerințe ridicate, atât de la rășina utilizată la fabricarea corpului turnului FRP, cât și de la umplutura utilizată în turn. Rășina adoptă, în general, tipul de rezistență la temperaturi ridicate, iar umplutura adoptă în general polipropilenă (adică PP). Numai în acest fel pot fi îndeplinite cerințele generale de rezistență la temperaturi ridicate.
Specificații turn de răcire la temperatură înaltă de 50T contra flux:
Articol | Conţinut | Valoare | Remarci |
De bază specificații | Tip turn de răcire | Turn de tip rotund contra flux | |
Model | AYD-50T | ||
Debitul de apă în circulație | 15 m3/h | ||
Temp. de intrare／Temp | 70grad ／35grad | ||
.DB／BM | 31,5 grade／27 de grade | ||
Capacitate de racire | 175,000 kcal/h | ||
Valoarea zgomotului | 58,5 dB(A) | ||
Alimentare electrică | 380V／3P／50 Hz | ||
Necesarul de apă | PH＝6-8 | ||
Proiecta specificații | Scară de apă aer | 0,61 kg/kg | |
Pierderea apei zburătoare | Mai mic sau egal cu 0,015 la sută | ||
Pierderea prin evaporare | 0,833 la sută | ||
Net／Greutate de alergare | 190/975KG | ||
Ventilator motor specificații | Tip ventilator | Flux axial | |
Volumul de aer | 21,000m3/h | ||
.RPM | 720R/MIN | ||
Fan Dia（Φ） | 930 milimetri | ||
Cantitatea de ventilator | 1 set | 4 buc/set | |
Modul de conducere | Direct | ||
Puterea motorului | 1,5 kW | ||
Începe Calea | Direct | ||
Principal | Dimensiunea conductei de admisie（DN） | 80 mm | |
Dimensiune | Dimensiunea conductei de evacuare（DN） | 80 mm | |
Revărsare／Teava de scurgere（DN） | 25 mm／25 mm | ||
automobil／alimentare manuală（DN） | 15 mm | ||
Material | Rotor | P.P | |
Sistem de stropire | P.P | ||
Îmbarcare | FRP | ||
Bazin | FRP | ||
Ventilator | NAILON | ||
Admisie | P.V.C | ||
Film | P.P |
Turnul de răcire este expus la exterior timp de mulți ani, iar forța de adsorbție a ventilatorului este foarte puternică, astfel încât o cantitate mare de sedimente și murdărie intră în turn. Funcționarea pe termen lung va reduce încet capacitatea de disipare a căldurii a turnului de răcire, iar orificiile de evacuare a apei ale distribuitorului de apă sunt ușor blocate, iar noroiul, nisipul și murdăria pot pătrunde cu ușurință în sistemul de apă de răcire, ceea ce va afecta direct răcirea normală a sistemul de racire cu apa. Pentru a preveni situația de mai sus, turnul de răcire trebuie curățat în mod regulat.
Procesul de tratament al curățării turnului de răcire
Opțiunea 1: Oprire pentru curățare
Adică, în funcție de procesul de curățare, sterilizare și uciderea algelor curățare - curățare și detartrare curățare - pre-filmare - curățare după curățare. Această soluție trebuie curățată timp de aproximativ 8 zile în stare de oprire, iar rata de detartrare este de peste 95 la sută.
Procedura de curățare: clătire cu apă - curățare sterilizare și distrugerea algelor - curățare detartrare cu agent de curățare - clătire după curățare - premembrană - curățare după curățare.
1. Clătiți cu apă
Scopul spălării cu apă este de a folosi un debit mare de apă pentru a elimina pe cât posibil murdăria slăbită, cum ar fi praful, sedimentele, algele și coroziunea din sistem și, în același timp, pentru a verifica scurgerile sistemului. Debitul apei de spălare este de preferință mai mare de 0,15 m/s, iar apa de spălare din sistem este drenată după ce spălarea este calificată.
2. Sterilizarea și curățarea algelor
Scopul sterilizării și curățării algelor este de a ucide microorganismele din sistem și de a îndepărta slimul biologic atașat de suprafața echipamentului. După scurgerea apei de spălare, adăugați bactericid și algicid în sistem pentru curățare și opriți curățarea când turbiditatea sistemului tinde să se echilibreze.
3. Solutie de curatare pentru detartrare si curatare
Scopul soluției de curățare este de a folosi agentul de curățare pentru a dizolva calcarul și oxidul din sistem și apoi îl dizolvă în apă și îl spală. Adăugați agentul de curățare în sistemul central de aer condiționat și utilizați pompa de circulație pentru a circula și curăța, iar scurgeți în punctul cel mai înalt și cel mai jos pentru a evita rezistența aerului și pentru a ghida blocarea dușului, ceea ce va afecta efectul de curățare. La curățare, concentrația soluției de curățare, concentrația ionilor metalici (Fe2 plus, Fe3 plus, Cu2 plus), temperatura, valoarea pH-ului etc. trebuie detectate în mod regulat, iar curățarea ar trebui să se termine atunci când concentrația ionilor metalici tinde să fie plată.
4. Clătiți după curățare
Scopul acestei spălări cu apă este de a elimina soluția de curățare rămasă și impuritățile în timpul curățării. Scopul spălării este de a deschide continuu dușul de ghidare pentru a elimina impuritățile și lichidul rezidual depus în tubul scurt. Spălarea este de a testa continuu valoarea pH-ului și turbiditatea și de a termina spălarea atunci când valoarea pH-ului și turbiditatea devin plate.
5. Pre-film
Scopul prefilmului este de a forma o peliculă de protecție completă rezistentă la coroziune pe suprafața metalică în stare activată după curățare sau pe suprafața metalică unde filmul protector este deteriorat.
6. Curățare după curățare
Evaporatorul răcitor este curățat. După curățare, răcitorul și evaporatorul motorului principal trebuie deschise, iar răcitorul trebuie tras și spălat unul câte unul cu o țeavă specială. Deoarece sistemul de circulație a apei al răcitorului este expus atmosferei și temperatura de schimb de căldură este ridicată, răcitorul Dacă este necesar, sistemul de circulație deschis extern al răcitorului trebuie curățat și detartrat pentru a se asigura că fiecare tub de cupru din răcitor este deblocat. . Clătiți vaporizatorul cu apă la presiune înaltă pentru a spăla bine impuritățile precipitate în evaporator și, dacă este necesar, curățați sistemul separat de circulație externă al evaporatorului.
Curățarea turnului de răcire, deoarece turnul de răcire este expus atmosferei, o cantitate mare de sedimente, alge etc. va adera la suprafața ambalajului turnului de răcire în timpul funcționării. Dacă nu este curățat, murdăria va fi spălată în răcitor în operațiunile ulterioare, provocând răcire Blocarea tuburilor de cupru de schimb de căldură din dispozitiv va afecta efectul de schimb de căldură, astfel încât turnul de răcire trebuie curățat temeinic.
Opțiunea 2: curățare neutră non-stop
Când unitatea este în funcționare normală, adăugați agent de curățare neutru în apa de răcire și în sistemul de apă răcită pentru curățarea în circulație timp de aproximativ 30 de zile. Timpul de curățare al acestei soluții este relativ lung, dar poate fi efectuat în condiții de funcționare normală a unității și nu va afecta funcționarea normală a unității.
Caracteristicile detergentilor neutri:
1. Curățare neutră fără coroziune: produsul nu modifică valoarea PH a apei după ce a fost adăugat la sistemul central de apă de aer condiționat și nu are daune de coroziune a metalului. Curățare corozivă.
2. Eficiență ridicată de curățare: Este eficient pentru diverse tipuri de solzi, în special pentru solzi insolubili, cum ar fi sulfații care nu sunt curățați prin decapare, iar nămolul biologic al algelor poate fi, de asemenea, îndepărtat complet. Rata de îndepărtare a calcarului este de peste 95 la sută, restabilind astfel echipamentul original. performanță și menține echipamentul să funcționeze curat.
3. Funcționare simplă: în condițiile normale de pornire a aparatului de aer condiționat central, adăugați agent de curățare neutru în sistemul de apă și rulați-l timp de aproximativ 30 de zile, apoi descărcați agentul de curățare pentru a elimina complet toate tipurile de calcar din sistemul de apă.
Principiul de curățare neutru:
Conform celei mai recente teorii a chimiei câmpului de coordonare, sub influența câmpului electrostatic al anumitor compuși ligand, orbitalul d al ionilor metalici se poate scinda pentru a forma orbitali cu energii diferite. Când ligandul dă o pereche de electroni și elementul metalic central pentru a forma O Când este sănătos, dacă există un orbital molecular π gol sau un orbital molecular p, d gol în molecula de ligand și simetria este potrivită, perechea singură pe elementul central d orbital poate forma o legătură π de feedback cu ligand, formând astfel un compus de coordonare stabil.
Pe baza principiilor de mai sus, compușii care pot provoca divizarea nivelului de energie a orbitalilor Ca2 plus, Mg2 plus d și au orbitali moleculari π sunt selectați ca liganzi care acceptă π. Când acest compus interacționează cu solzii de calciu și magneziu, formează compuși de coordonare stabili cu Ca2 plus și Mg2 plus d, distrugând astfel structura moleculară a solzilor de calciu și magneziu, dizolvându-le în apă și eliminându-le prin canalizare.
întreținere
După ce curățarea este finalizată, efectuați întreținere chimică asupra sistemelor de apă de răcire și apă frigorifică. În sistemul de apă frigorifică se adaugă inhibitori de coroziune și de detartrare, care pot forma complexe stabile cu diverși ioni metalici, cum ar fi fier, cupru și zinc, pentru a preveni coroziunea oxigenului și a ionilor metalici din apă. Prin chelare, inhibiție și distorsiune latice. Poate împiedica sărurile detartrante să formeze depuneri în apă. Astfel încât să joace rolul de coroziune și de inhibare a calcarului. Adăugarea de bactericid și algicid în apa de răcire, deoarece sistemul de apă de răcire este în stare deschisă, în timpul procesului de reciclare se vor produce bacterii și alge.
Tag-uri populare: turn de apă contra curgere de înaltă temperatură China, producători, fabrică, preț, de vânzare
