Turn de răcire cu circuit închis de apă
video
Turn de răcire cu circuit închis de apă

Turn de răcire cu circuit închis de apă

Caracteristici turn de răcire tip circuit închis:
1. Curat și fără contaminanți
2. Durată lungă de viață,
3. Operare și întreținere ușoară,
4.Rata scăzută de pierdere a energiei
Trimite anchetă
Descriere

 

Ce este un turn de răcire cu circuit închis de apă?

În turnul de răcire închis, schimbătorul de căldură tubular este plasat în turn, iar efectul de răcire este asigurat de schimbul de căldură între aerul circulant, apa de pulverizare din exteriorul tubului și apa care circulă în tub. Deoarece apa care circulă este o buclă închisă în tub, se poate asigura că calitatea apei nu este poluată, ceea ce poate proteja bine funcționarea eficientă a echipamentului principal și poate îmbunătăți durata de viață. Când temperatura exterioară este scăzută, sistemul de sprinklere poate fi oprit pentru a economisi apă.


În turnul de răcire deschis, apa de răcire este în contact direct cu aerul, așa că după o perioadă de timp, apa de răcire va fi murdară, ceea ce nu este ușor de curățat, apoi conducta este blocată și efectul de transfer de căldură. a echipamentului este redus. Turnul de apă rece închis poate evita această situație și poate asigura că mediul de circulație nu are contact cu mediul extern, asigurând astfel că compoziția mediului de circulație nu se modifică, nu se evaporă, consumă și nu are impurități, menținând funcționarea. fluid curat.


Principiul de funcționare al turnului de răcire cu circuit închis

Principiul de funcționare al turnului de răcire închis este pur și simplu răcirea cu circulație închisă, care constă din următoarele sisteme:

1. Circulația internă: Mediul circulant răcit curge și se răcește prin fasciculul de tuburi închis și este complet izolat, închis și fără contact cu lumea exterioară.

2. Circulație externă: cunoscută și sub denumirea de apă de pulverizare, apa este pompată din partea de sus a turnului și pulverizată uniform în exteriorul pachetului de tuburi de schimb de căldură de către o pompă de pulverizare cu debit mare, cu ridicare redusă, acoperită cu o peliculă subțire de apă. , încălzit de mediul de temperatură înaltă din tub, iar pelicula de apă absoarbe energie termică, este transformată în căldură latentă de vaporizare, evaporată în vapori de apă și ia energia termică.

3. Sistem de schimb de aer: Aerul uscat și rece intră din partea inferioară a fasciculului de tuburi de schimb de căldură, trece peste fascicul de tuburi cu o viteză mare, efectuează schimbul de căldură convectiv cu peretele tubului și, în același timp, antrenează vapori de apă și se transformă într-un gaz cu entalpie ridicată, care este evacuat de un ventilator cu flux axial și trimis în afara turnului. Scopul transferului de energie termică în exteriorul turnului este realizat.

4. Sisteme auxiliare: grila de admisie a aerului, colector de apa, sistem de distributie a apei, sistem de control etc., pentru a asigura functionarea normala a turnului de racire inchis. În special, sistemul de control comută automat între răcirea cu aer și răcirea cu aer plus modul de pulverizare în funcție de temperatura apei de ieșire și dacă îndeplinește cerințele procesului, realizând complet funcționarea automată fără intervenție manuală și realizând funcționarea eficientă a apei și economisirea energiei electrice. .

closed water circuit cooling tower

Avantajele și dezavantajele turnului de răcire închis

În comparație cu turnul de răcire deschis, turnul de răcire închis are avantaje evidente, astfel încât sistemul de răcire actual adoptă practic turnul de răcire închis.

1. Buclă închisă

Mediul circulant este complet închis și complet izolat de lumea exterioară. Poate nu numai să răcească apa, ci și să răcească toate celelalte medii fluide, cum ar fi răcirea cu ulei, alcooli, agenți frigorifici, săruri și alte fluide. De exemplu, uleiul hidraulic nu poate pătrunde în apă. Legăturile intermediare ale schimbătoarelor de căldură cu carcasă și tub sau ale schimbătoarelor de căldură cu plăci pot fi acum alimentate direct în fascicul de tuburi al turnului de răcire închis.

2. Reduceți amprenta la sol

Nu este nevoie să excavați iazuri pentru a stoca fluide datorită buclei închise complet din conducte sau echipamente. În structura generală a fabricii în stadiul incipient al construcției, resursele de teren pot fi utilizate mai pe deplin, iar echipamentele de producție, procesele și clădirile pot fi amenajate. Dacă turnul de răcire închis este aranjat pe acoperișul clădirii, va reduce și mai mult utilizarea terenului și va economisi costuri uriașe ale terenului.

3. Reduceți costurile de operare

În timpul funcționării, răcirea cu aer și răcirea cu aer plus pulverizare, cele două moduri sunt comutate automat, fără intervenție manuală, economisind forța de muncă, consumul de energie și costurile consumului de apă și, spre deosebire de procesul de funcționare a turnului deschis, adăugând o cantitate mare de substanțe chimice pentru a asigura scalarea și problemele cauzate de alge, economisesc costul substanțelor chimice.

4. Îmbunătățiți eficiența producției și reduceți eșecurile

Deoarece temperatura și compoziția apei circulante sunt garantate, echipamentul de producție de proces este garantat să se răcească, să reducă defecțiunile și întreținerea și să garanteze pe deplin timpul de lucru, ceea ce îmbunătățește indirect eficiența producției.

5. Prelungiți durata de viață a echipamentelor de producție

Compoziția și calitatea stabilă a apei circulante pot descărca în timp energia termică a echipamentului de producție, iar sistemul de răcire intern nu este blocat sau corodat, ceea ce prelungește durata de viață a echipamentului.

6. Nicio modificare a ingredientelor

Datorită izolării de lumea exterioară, compoziția mediului este stabilă, doar răcire și răcire, dacă nu se schimbă din cauza răcirii, compoziția nu se va modifica.

7. Fără evaporare

Nu există contact cu atmosfera, doar temperatura se schimbă și nu se produc vapori de apă. Capacitatea totală a fluidului nu va fi redusă și nu este nevoie să adăugați lichid nou în ea.

8. Fără scalare

Ioni de calciu și magneziu dizolvați în ea, deoarece nu există nici evaporare, nici completare de lichid nou, numărul total de ioni rămâne neschimbat, iar volumul total al soluției rămâne neschimbat. Conform definiției concentrației, raportul dintre cantitate și volum nu se va schimba niciodată. Chiar dacă există o anumită cantitate de ioni de calciu și magneziu, acesta nu se va scalda deoarece nu își depășește saturația. Din motive de siguranță, mediul de circulație generală adoptă încă circulație pură a apei, ceea ce poate asigura mai bine că întregul sistem nu se scalează.

9. Fara impuritati

Fie că este vorba de echipamente de producție, conducte de sistem și turnuri de răcire închise, toate sunt izolate de lumea exterioară și toate impuritățile externe nu pot intra. În acest sens, atenție la 2 puncte. În primul rând, nu depozitați într-o piscină pentru a preveni intrarea și evaporarea impurităților. În al doilea rând, adăugați substanțe chimice, cum ar fi inhibitorii de coroziune, pentru a preveni coroziunea metalelor pe peretele interior al echipamentului sau conductele care trec prin acestea, rezultând impurități și blocarea conductelor sau accesoriilor.


Aici să vedem specificațiile turnului de răcire cu circuit închis de apă 400T:

Nu.

Articol

Unitate

Specificații

rezumat

1

Nume


Turn de răcire tip închis

2

Model


AYD-200T

3

Capacitate de racire

kcal/h

1000000

4

Presiunea de proiectare

Mpa

1.0

5

Test de presiune

Mpa

1.2

6

Debitul de apă de răcire

m3/h

200

7

Temp. de intrare a apei

grad

37

8

Temp. de ieșire a apei

grad

32

9

Pierderea apei zburătoarela sută


Mai mic sau egal cu 0,005 la sută

10

Dimensiunea conductei de apă

mm

DN150*2

11

Dimensiunea conexiuniialimentare/deversare/scurgere

mm

DN32

12

Greutate netă

kg

3200

13

Greutate de alergare

Kg

6800

14

Dimensiune (L x l x H)

mm

5800*2000*4500

2

Sistem de ventilator

1

Fiecare unitate Cant. ventilator

buc

3

2

Modul de conducere


direct

3

Volumul aerului ventilatorului

m3/h

240000

4

Clasa de rezistenta la apa a motorului


IP55

5

Clasa de izolare a motorului


F

6

Puterea motorului unui singur ventilator

kw

7.5

7

Alimentare electrică


3PH/415V.50Hz

8

Material pentru conducte de aer


Galvanizat la cald

3

Sistem de stropire

1

Cantitate pompa

unitate

1

2

Tip pompa de apa


Pompa de pulverizare

3

Materialul corpului pompei


Fontă

4

Clasa de izolare a motorului


F

5

Debitul unei singure pompe

m3/h

200

6

Puterea unei singure pompe

kw

5.5

7

Lift

m

6

4

Tub de schimb de căldură

1

Materialul tubului de schimb de căldură


304 #

2

Grosimea bobinei

mm

0.8

3

Diametru

mm

19

4

Material colector


304 #

5

Calea de conectare pentru colector și tub de schimb


sudare

6

Bobina de schimb de căldură

Presiunea de proiectare

Mpa

1.0

7

Bobina de schimb de căldură

Test de presiune

Mpa

1.2

8

Flanșă


PN10

5

Piese principale Material

1

Materialul tubului de pulverizare


PVC

2

Stropitor


ABS

3

Colector de apă


PVC

4

Calea de alimentare cu apă


Supapă cu bilă plutitoare

5

Element de fixare


Q235

6

Materialul Structurii


Placă de zinc al magneziu

7

Structura calea anticorozivă


Placă de zinc al magneziu

8

Grosimea structurii anticorozive

mm

0.06

9

Grosimea panoului exterior

mm

2

10

Panoul exterior Mod anticoroziv


Placă de zinc al magneziu

11

Material carcasă exterioară


Placă de zinc al magneziu

closed water circuit cooling tower


Pe alte puncte trebuie concentrate:

1. Măsuri antigel pentru ocazii care practic nu sunt folosite iarna

Dacă turnul de răcire închis nu trebuie să funcționeze iarna, apa de pulverizare și apa de circulație internă trebuie drenate atunci când este oprit. Turnul de răcire adoptă o structură tridimensională înclinată în designul schimbătorului de căldură pentru a asigura un flux lin de apă și o golire curată. Partea superioară a schimbătorului de căldură este prevăzută cu o structură de supapă de aer și poate fi introdus aer comprimat pentru a ajuta la golire, dacă este necesar.

 

2. Problemă cu antigel în ocazii care rulează în anumite perioade de timp

Antigelul turnului de racire inchis are doua parti: sistemul de pulverizare a apei si sistemul intern de circulatie a apei (apa dedurizata).

Pentru problema antigel a sistemului de pulverizare a apei, se adaugă de obicei un încălzitor electric în rezervorul de apă, care este în general pornit atunci când apa de pulverizare este mai mică de 5 grade și oprit când temperatura este peste 8 grade. Sonda de temperatură transmite semnalul către dulapul de comandă pentru a controla automat pornirea și oprirea încălzitorului electric. Selectarea puterii încălzitorului electric este determinată în funcție de volumul de apă în circulație și de temperatura aerului exterior.

Pentru antigelul sistemului intern de circulație a apei se poate adăuga soluție de etilenglicol sau se pot adăuga echipamente electrice de încălzire. Formula soluției de etilenglicol poate fi consultată de compania noastră.

Pentru sistemele de răcire mai mari, este posibil să luați în considerare săparea unei piscine pentru a turna apa pulverizată în ea, ceea ce poate economisi costurile de energie electrică datorită operațiunii de încălzire electrică și poate, de asemenea, pune medicamente în piscină pentru a îmbunătăți calitatea apei pulverizate.


3. Problema anti-inghetului cu ocazia functionarii pe tot parcursul anului

Pentru un turn de racire inchis care functioneaza pe tot parcursul anului, daca este echipat cu un sistem de control electronic, numarul de turnuri de racire se poate modifica din cauza schimbarii sarcinii sistemului principal, de aceea trebuie luata in considerare si problema antigelului.


Tag-uri populare: turn de racire cu circuit inchis de apa China, producatori, fabrica, pret, vanzare

Trimite anchetă

(0/10)

clearall