Introducere
Etilenglicolul este un antigel folosit în unitățile de răcire industriale pentru a proteja împotriva înghețului și ca inhibitor de rugină. Procentul de etilen glicol utilizat într-un amestec de glicol și apă este determinat de temperatura ambientală exterioară cea mai scăzută și de temperatura buclei de aplicare.
Pentru frigiderul criogenic care utilizează soluție de etilenglicol, îl numim unitate de refrigerare cu etilenglicol. Temperatura apei la ieșire este setată în general sub - 10 grade , iar cerințele specifice de temperatură sunt supuse nevoilor utilizatorului. Unitățile de refrigerare cu etilenglicol sunt comune în fabricile chimice. Pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a unităților, multe fabrici chimice solicită, de asemenea, cu strictețe unitățile frigorifice să ia măsuri antiexplozive, care sunt adesea denumite răcitoare rezistente la explozie.
O unitate de refrigerare cu etilen glicol canalizează un amestec de lichid de răcire glicol-apă din unitatea de refrigerare prin conductele schimbătorului de căldură termică, absorbind căldura din procesul industrial și încălzind lichidul de răcire. Apoi, lichidul de răcire încălzit revine în unitatea frigorifică pentru a repeta procesul de răcire.
Compoziția structurală a frigiderului este aproximativ aceeași, care este compusă din compresor, evaporator, condensator, element de reglare și sistem de control electric. Cu toate acestea, pentru unitatea de refrigerare cu glicol, este un compresor cu temperatură joasă și este echipat cu separator economic și alte componente, care sunt încă diferite.
Componentele principale
1. Compresor: Unitatea de refrigerare cu glicol adoptă compresor cu șurub Hanbell sau compresor cu șurub Bitzer, ambele fiind mărci importate, cu o funcționare mai stabilă și o calitate mai fiabilă. Poți fi sigur când le folosești.
2. Condensator și evaporator: Condensatorul unității de refrigerare cu glicol este condensatorul răcit cu apă cu carcasă și tub, iar evaporatorul poate fi echipat cu schimbător de căldură tubular din oțel inoxidabil sau schimbător de căldură cu plăci brazate, ambele fiind realizate din materiale bune pentru a evita apariția scurgerii interne a produsului și, în mare măsură, asigură funcționarea unității de refrigerare cu glicol.
3. Sistem de control: configurația standard este un controler cu un singur cip, cu o setare de poziție pentru a porni și opri diferența de temperatură dintre refrigerare. PLC-ul și modulele Siemens S7-200 sunt selectate. Întregul sistem al unității de refrigerare cu glicol este un sistem complet închis. Temperatura scăzută nu absoarbe umezeala din aer. Sistemul nu va crește presiunea din cauza temperaturii ridicate în timpul funcționării, iar temperatura scăzută va suplimenta automat mediul de conducție a căldurii.
4. Protecție de siguranță: protecție la înaltă tensiune, protecție la întrerupere a apei, protecție la supracurent, protecție la punctul de scurgere, protecție la continuitatea fazei și la defectarea fazei, protecție la temperatură ridicată, defecțiune a senzorului, alarmă de nivel scăzut al lichidului și alte protecție multiplă de siguranță.

Principiul de funcționare
1. Compresie Pentru a menține presiunea în evaporator suficient de scăzută pentru a se asigura că agentul frigorific este la o temperatură a punctului de fierbere suficient de scăzut, compresorul este utilizat pentru a extrage gazul frigorific vaporizat, adică pentru a comprima vaporii de agent frigorific de temperatură scăzută. și presiune scăzută în gazul frigorific de temperatură ridicată și presiune înaltă. Când viteza de aspirație a compresorului este mai mare decât viteza de evaporare a agentului frigorific, presiunea de evaporare va fi redusă, iar temperatura de evaporare va fi, de asemenea, redusă; În schimb, viteza de aspirație a compresorului este mai mică decât viteza agentului frigorific, iar temperatura și presiunea de evaporare vor crește în consecință.
2. Agentul frigorific cu temperatură și presiune ridicată este condensat în lichid în condensator. În condensator, agentul frigorific eliberează căldură în aer sau apă care este mai mică decât temperatura sa. Această căldură include căldura absorbită de agentul frigorific în timpul evaporării în evaporator și căldura convertită de compresor în timpul compresiei. Atenție deosebită: temperatura aerului sau a apei trebuie să fie mai mică decât temperatura agentului frigorific, altfel agentul frigorific nu poate elibera căldură, adică temperatura mediului de răcire (apa sau aerul din turnul de răcire) trebuie să fie mai mică decât temperatura gazului frigorific la priza compresorului.
3. Reglajul trece prin accelerator, iar presiunea agentului frigorific scade de la presiunea de condensare la presiunea de evaporare. Lichidul din condensator este stocat în recipientul de lichid. În acest moment, agentul frigorific se află la o temperatură normală și la presiune ridicată. După trecerea prin supapa de expansiune, punctul de fierbere scade din cauza căderii de presiune. Lichidul intră în evaporator și este ușor de absorbit de căldură și de evaporat.
4. Lichidul frigorific de temperatură joasă și presiune joasă vaporizat prin accelerație este schimbat cu agentul frigorific din evaporator și devine abur saturat sau supraîncălzit după absorbția căldurii, astfel încât să fie comprimat de compresor.
Agenții frigorifici ghețar sunt utilizați în industria frigorifică, rezolvând complet cele trei probleme majore ale echipamentelor tradiționale de coroziune a agentului frigorific, eficiența scăzută și poluarea mediului. Produsul are performanțe excelente, arătând performanțe excelente în domeniul temperaturii ultra-scăzute și temperaturii ridicate!
Avantaje
1. Adoptă cel mai bun compresor cu șurub (semi-ermetic) din străinătate și operează credibilitate, eficiență ridicată, ușor de
menține, control exact al volumului, o gamă largă de aplicații. Sistemul adoptă cel mai recent profil de rotor asimetric. Încorporat
Lubrifiant de cădere de presiune la sistem cu vibrații scăzute, emisii de sunet, performanță ridicată de etanșare.
2. Interfața uman-mașină configurează un ecran tactil complet, care permite controlul automat și monitorizarea precisă. Avantajele unității: impermeabil, rezistent la praf, rezistent la coroziune, durată lungă de viață. Controlul capacității în trepte sau în trepte, unitatea se asigură că aduce cea mai eficientă economie de energie în orice condiții de încărcare.
3. Datorită utilizării tubului de cupru de căldură și a compresorului de înaltă eficiență cu un dispozitiv de economisire a curentului cu expansiune termică eficientă ridicată, unitatea va funcționa în stabilitate, mai mult timp și eficient.
4. Unitatea de răcire adoptă un dispozitiv de protecție de siguranță fiabil: pentru a preveni pornirea frecventă a compresorului, protecție la supracurent, protecție la supraîncălzire a motorului, prevenirea înghețului, vizor în lichid, protecție la încălzirea uleiului, protecție fază, protecție HV/LV, descărcare mare- protecție la temperatură, valoare de siguranță, ceas solubil, protecție la oprirea apei și așa mai departe.
5.Domeniu de aplicare: Laser, chimie, placare și oxidare, instrumente de precizie, imprimare, cerneală, hârtie, metal, turnare, suflare, industria plastică prin injecție, prelucrare alimentară, industria farmaceutică, placă de circuite electronice, lipire prin reflow, răcire interstrat, spațiu Tratament de purificare, curățare cu ultrasunete, control al temperaturii băii, tăiere și sudare, tratare a suprafețelor, aluminiu, meșteșuguri din sticlă, prelucrare de bijuterii, piele și acvacultură.
6. Un sistem de control complet inteligent și funcționare non-stop în 24 de ore.


Parametrii și specificațiile unor modele standard
|
Articol |
Specificație / Furnizor |
||
|
Model |
AYD-240A |
||
|
Capacitate de racire |
Kw |
270 |
|
|
Putere |
Kw |
245.48 |
|
|
Actual |
A |
442 |
|
|
Temperatură de ieșire (grad) |
-20 |
||
|
Alimentare electrică |
380 V-3N-50HZ |
||
|
Cercul de refrigerare |
Două |
||
|
agent frigorific |
R404A |
||
|
Dimensiune (mm) L×L×H |
11000*2000*2400 |
||
|
Compresor |
Stil |
Tip șurub semiermetic |
|
|
Cantitate (set) |
2 |
||
|
Model |
RC2-410B |
||
|
Puterea compresorului (kw) |
211.6 |
||
|
POLIŢIST |
1.276 |
||
|
Începe Calea |
100 la sută -75 la sută -50 la sută -25 la sută |
||
|
Condensator
|
Stil |
Aripioară |
|
|
Volumul aerului(m3/h) |
280800 |
||
|
Cantitate ventilator (buc) |
26 |
||
|
Putere ventilator (kw) |
22.88 |
||
|
Evaporator |
Stil |
Shell și tub / 1 set |
|
|
Debit de apă rece(m3/h) |
120 |
||
|
Rezervor de apă (L) |
4000 |
||
|
Pompa de apa (kw) |
11 |
||
|
Dimensiunea conductei (DN) |
125 |
||
Cerințe de întreținere
Când utilizați unitatea de refrigerare cu etilenglicol, întreținerea este foarte importantă. Este strict necesar să utilizați unitatea conform pașilor. Înainte de utilizare, trebuie stabilit un plan pentru unitatea de refrigerare cu etilen glicol, iar compresorul, condensatorul, evaporatorul, pompa de apă, turnul de răcire, conducta de apă etc. ale unității de refrigerare cu etilenglicol trebuie verificate în mod regulat. Curățarea și întreținerea regulate trebuie efectuate pentru a vă asigura că fiecare accesoriu și piesă importantă poate obține un efect bun de utilizare.
Tag-uri populare: unitate frigorifică etilenglicol China, producători, instalație, preț, de vânzare













