Clasificarea unităților de compresoare cu refrigerare cu șurub
1. Structura unității compresorului de refrigerare cu șurub
Când compresorul cu șurub funcționează, uleiul de lubrifiere trebuie pulverizat continuu în camera de lucru, ceea ce joacă rolul de lubrifiere, răcire, etanșare și reducere a zgomotului, precum și lubrifierea uleiului lubrifiant al rulmentului principal, a rulmentului de împingere și a etanșării arborelui și împinge pistonul de ulei și echilibrează presiunea pistonului. Uleiul, care este în cele din urmă amestecat cu gazul de înaltă presiune, este evacuat din compresor. Aceste uleiuri trebuie separate, răcite, filtrate, presurizate și reciclate. Pentru a preveni pătrunderea impurităților din sistemul de refrigerare în compresor cu aspirația și pentru a provoca uzura rotorului și a corpului, trebuie instalat un filtru de aspirație.
2. Sistem de compresoare frigorifice cu șurub cu o singură treaptă, lubrifiere și control
2.1 Sistemul compresorului
O unitate de compresoare frigorifice cu șurub cu o singură treaptă este compusă, în general, dintr-un compresor, un motor electric, un filtru de aspirație, un separator de ulei, un răcitor de ulei, un filtru de ulei, o pompă de ulei, o supapă de verificare și o consolă electrică, care sunt instalate pe aceeași bază comună. Dulapurile electrice de pornire sunt, în general, concentrate într-o cameră de control.
2.2 Lubrifierea și injectarea uleiului
Există două tipuri de compresoare de refrigerare cu șurub: circuitul intern al uleiului și circuitul extern al uleiului. Indiferent de circuitul de ulei, următoarele puncte trebuie să fie garantate pentru a fi lubrifiate:
2.2.1 Injecție cu supapă glisantă;
2.2.2. Echilibrarea injecției de ulei cu piston;
2.2.3 Injecție de ulei la șina de ghidare a supapei glisante;
2.2.4 Rulmentul principal și rulmentul principal la capetele de aspirație și evacuare sunt pulverizate cu ulei;
2.2.5 Injecție de ulei de etanșare a arborelui.
2.3 Control și protecție
Controlul unității compresorului de refrigerare cu șurub este, în general, împărțit în tip automat și funcționare manuală, plus tip de protecție automată. Indiferent de tip, trebuie setate următoarele protecții automate:
2.3.1 Protecția principală la suprasarcină a motorului;
2.3.2 Protecție ridicată la presiunea gazelor de eșapament;
2.3.3. Protecție la temperaturi ridicate de injectare;
2.3.4 Protecția presiunii uleiului și a diferenței de presiune a gazelor de evacuare;
2.3.5 Protecție diferențială ridicată înainte și după filtrul de ulei esențial;
2.3.6 Protecție scăzută la presiunea de aspirație: reglată în funcție de condițiile de lucru.
3. Sistem ciclu de refrigerare cu șurub cu economizor
Una dintre caracteristicile compresoarelor cu șurub este că raportul de presiune într-o singură etapă este mare, dar pe măsură ce raportul de presiune crește, scurgerea internă a compresorului crește, eficiența scade, iar consumul de energie este mare. Profitând de caracteristicile de aspirație, comprimare și evacuare unidirecționale ale compresorului cu șurub, o gaură intermediară de alimentare cu aer este setată într-o anumită poziție în care rotorul se rotește pentru a începe compresia, iar gazul refrigerant sub presiunea intermediară este reumplut, astfel încât șurubul cu o singură treaptă să preseze cei doi poli. Operațiunea de compresie este echivalentă cu o treaptă cvasi-două etape, adică un compresor cu șurub cu un economizor.
Sistemul ciclului de refrigerare cu șurub cu economizor se mai numește și sistem de economisire a energiei.
Economizorul este un schimbător de căldură înveliș și tub, partea cochiliei este partea de joasă presiune, iar partea tubului este partea de înaltă presiune. Economizorul este echipat cu filtru de aer, supapă de verificare, supapă de accelerație și alte accesorii. Când raportul de presiune se modifică, volumul de alimentare cu lichid al supapei de accelerație trebuie reglat în mod corespunzător în funcție de supraîncălzirea alimentării intermediare cu aer pentru a preveni scurgerea lichidului, în special în sistemul Freon care utilizează o supapă de dilatare termică pentru alimentarea cu lichid.
Unitățile de compresoare cu șurub cu economizoare sunt adesea utilizate în sistemele de refrigerare cu o temperatură de evaporare de -25 până la -40 °C. În comparație cu compresorul original cu o singură treaptă, capacitatea de răcire și eficiența răcirii au fost mult îmbunătățite, iar energia electrică este, de asemenea, economisită. Relația dintre capacitatea de răcire și rata de creștere a puterii arborelui compresorului cu șurub de amoniac cu economizor și temperatura, schimbarea puterii arborelui este relativ blândă, iar rata de creștere a capacității de răcire crește odată cu scăderea temperaturii de evaporare și cu cât raportul de presiune este mai mare, cu atât efectul de creștere este mai semnificativ. .
4. Unitate compresor de răcire cu amoniac lichid cu șurub
Unitate compresor folosind răcitor de ulei de amoniac lichid. Este potrivit pentru ocazii cu o calitate slabă a apei, alimentare cu apă dificilă sau costuri ridicate de apă; temperatura uleiului este relativ stabilă. Dezavantajul este că temperatura minimă a temperaturii uleiului este controlată de temperatura de condensare, iar sistemul trebuie să adauge un acumulator lichid auxiliar sau o pompă de amoniac. Când se utilizează rezervorul de lichid auxiliar, diferența de înălțime dintre ieșirea lichidului rezervorului de lichid auxiliar și răcitorul de ulei trebuie să fie de cel puțin 1 metru.
5. Răcitor cu șurub
Unitatea compresorului cu șurub este combinată cu evaporatorul, condensatorul, uscătorul de filtrare, supapa solenoidă și supapa de dilatare termică pe o bază comună, iar unitatea utilizează apa ca agent frigorific. Chiller-ul folosește adesea R22 ca agent frigorific și folosește supapa de dilatare termică pentru a regla automat alimentarea cu lichid. În prezent, amoniacul este, de asemenea, utilizat ca agent frigorific, iar schimbătoarele de căldură cu plăci sunt utilizate ca evaporatoare și condensatoare. Schimbătoarele de căldură cu coajă și tub pot fi utilizate pentru a produce aer condiționat sau apă de răcire la 4-15 °C; în timp ce schimbătoarele de căldură cu plăci pot fi utilizate pentru a produce apă rece la aproximativ 1 °C. În plus față de protecția automată a unității normale a compresorului, chiller-ul are, de asemenea, apă rece, protecție împotriva întreruperii apei de răcire și protecție scăzută la temperatura apei reci.
Supapă de dilatare termică: Este compusă dintr-un pachet de detectare a temperaturii, un tub capilar, o diafragmă elastică, un arc, un miez de supapă, un scaun de supapă și un dispozitiv de reglare. Senzorul de temperatură este legat de linia de aspirație din apropierea compresorului. Folosind relația corespunzătoare dintre temperatura de saturație a agentului frigorific și presiunea de saturație din senzorul de temperatură, temperatura se schimbă, de asemenea, schimbând deschiderea miezului supapei și ajustând supapa de expansiune. alimentarea cu lichid. Dispozitivul de reglare este utilizat pentru a schimba forța arcului arcului pe diafragmă, schimbând astfel supraîncălzirea supraîncălzirii aspirației.
6. Unitate de saramură cu șurub (etilenglicol)
Structura este similară cu chiller-ul, folosind saramură (soluție de etilenglicol) ca agent frigorific pentru a prepara saramură la temperatură scăzută (soluție de etilenglicol) la -10 ~ -40 ° C. Datorită naturii corozive a apei sărate, tubul de schimb de căldură din evaporatorul unității de apă sărată este realizat din tub de alamă de înaltă eficiență, cu rezistență la temperatură scăzută și rezistență la coroziune. Temperatura de evaporare a unității de saramură (etilenglicol) este relativ scăzută, deci acordați atenție dacă filtrul de aspirație este blocat de gheață în timpul operației inițiale.
