Cum se alege lichidul antigel pentru răcitor?
Pentru a îmbunătăți fără probleme performanțele de răcire ale răcitorului, după o perioadă de utilizare, compania trebuie să întrețină răcitorul în mod regulat, iar în timpul întreținerii, mai ales iarna, nu neglijați înlocuirea antigelului pentru răcitor. Dacă nu înlocuiți sau nu adăugați antigel atunci când întrețineți răcitorul, temperatura rece în timpul iernii va provoca cu ușurință înghețarea conductelor. Atunci când răcitorul este utilizat o perioadă lungă de timp, echipamentul este predispus la diverse defecțiuni obișnuite, ceea ce afectează grav durata de viață a echipamentului și chiar provoacă apă rece. Costul utilizării mașinii continuă să crească.
Antigelul de înaltă calitate poate menține răcitorul în funcțiune sigur și stabil. Dacă compania neglijează înlocuirea antigelului la întreținerea răcitorului, echipamentul va funcționa mult timp și va provoca cu ușurință defecțiuni la temperaturi ridicate. Atunci când răcitorul este la o temperatură ridicată, acesta nu numai că afectează puterea de funcționare a răcitorului, ci determină și durata de funcționare a răcitorului să se scurteze în continuare. Durata de viață scurtată a răcitorului afectează costul utilizării răcitorului pentru întreprindere și, cu cât răcitorul este utilizat mai mult, cu atât consumă mai multă energie.
Apoi, cum să alegeți antigelul pentru răcitor?
1. Atunci când alegeți produse antigel, pentru a menține funcționarea sigură și stabilă a echipamentului, este necesar să selectați periodic un antigel cu concentrație mai mică pentru înlocuire.
2. Când cumpărați antigel pentru răcitoare, trebuie să alegeți produse cu un timp de utilizare mai lung. Dacă răcitorul este utilizat o perioadă lungă de timp și probabilitatea defectării echipamentului este scăzută, atunci costul înlocuirii antigelului pentru companie poate fi controlat în totalitate. Cu cât antigelul este mai lung, cu atât costul companiei este mai mic pentru înlocuirea antigelului, prelungind astfel durata de viață a răcitorului. Cu cât durata de viață a echipamentelor este mai mare, cu atât este mai mare rentabilitatea utilizării de către compania&a răcitoarelor industriale, asigurându-se că compania poate finaliza sarcinile de producție la un cost redus.
La înlocuirea produselor antigel, este necesar să selectați un antigel care să respecte standardele de funcționare ale echipamentului. Dacă indicele de funcționare al antigelului este scăzut, este ușor să provocați defecțiuni frecvente ale răcitorului de lichid și să puneți în pericol siguranța operațională și durata de viață a echipamentului. Schimbarea antigelului adecvat echipamentului poate prelungi durata de viață a antigelului și poate oferi condiții pentru economisirea costurilor de funcționare a răcitoarelor industriale.
Antigelurile utilizate în mod obișnuit includ în principal:
①Etanolul, care are un punct de congelare și un punct de fierbere relativ scăzut, nu este, în general, utilizat pentru prevenirea incendiilor.
② Glicerina, amestecată cu apă, este foarte scumpă și nu prea economică.
③Glicol, punctul de îngheț al etilenglicolului este de -11,5 ° C și punctul de fierbere este de 197,4P, iar cel mai mic punct de îngheț după amestecarea cu apă poate ajunge la -68P; etilen glicolul este ușor de corodat metalele, iar la prepararea antigelului trebuie adăugat agent anticoroziv. Se adaugă 2,5 până la 3,5 grame de hidrogen fosfat disodic și 1 gram de dextrină pe litru de antigel; etilen glicolul are o higroscopicitate puternică, iar recipientul de depozitare trebuie etanșat; etilen glicolul nu este volatil, iar dozajul este mic în timpul preparării, deci este utilizat pe scară largă. Expansiunea termică a diferitelor fluide antigel este relativ mare și poate fi adăugată doar la 95% din capacitatea totală a sistemului de răcire la umplere; atunci când lichidul antigel este instalat, punctul său de îngheț trebuie să fie cu 5 grade mai mic decât cea mai scăzută temperatură din zona de utilizare.
