Selectarea, Instalarea și Analiza Eroarelor Chillerelor Industriale
1. Selectarea chillerelor industriale
1. Interval de temperatură
When choosing an industrial chiller, you should first consider the factory's requirements for the production temperature. The production temperature has extremely important practical significance for the selection and system composition of the chiller. For example, the chiller used for air conditioning and the chiller used for low temperature engineering often have fundamental differences.
2. Capacitate de refrigerare și de răcire autonomă-
Mărimea capacității de răcire a răcitorului este direct legată de consumul de energie și efectul economic al întregii unități, ceea ce merită atenție. În special atunci când proiectați o stație de răcire, un singur răcitor nu este în general configurat. Acest lucru este în principal pentru a lua în considerare faptul că atunci când un răcitor de lichid se defectează sau este oprit pentru întreținere, producția nu va fi oprită, dar trebuie selectată o unitate rezonabilă în funcție de situația de producție. Număr de unități.
3. Consumul de energie
Consumul de energie se referă la consumul de energie electrică și consumul de abur. În special atunci când alegeți un răcitor industrial mare, trebuie luată în considerare utilizarea completă a energiei. Deoarece un chiller mare este un dispozitiv care consumă multă energie, pentru o stație frigorifică mare pentru răcire, ar trebui să ia în considerare pe deplin efectele energiei electrice, căldurii și frigului. Pentru a obține cel mai bun efect economic, ar trebui să se acorde o atenție deosebită utilizării pe deplin a aburului rezidual și a căldurii reziduale.
4. Protecția mediului
Atunci când alegeți un răcitor, problemele de protecție a mediului trebuie luate în considerare pentru a facilita producția, cercetarea științifică și cerințele de viață. De exemplu, ar trebui să se acorde atenție: zgomotul apare atunci când răcitorul de lichid funcționează, iar valoarea zgomotului crește sau scade odată cu dimensiunea răcitorului; unii agenti frigorifici folositi in chillere sunt toxici, iritanti, inflamabili si explozivi; ceva refrigerare Agentul va distruge stratul de ozon din atmosferă, iar când acesta atinge un anumit nivel, va aduce dezastru ființelor umane.
5. Vibrații
Răcitorul de lichid va vibra când funcționează, dar frecvența și amplitudinea variază foarte mult în funcție de tipul unității. Dacă există o cerință pentru anti-vibrații, ar trebui utilizat un răcitor cu o amplitudine mai mică sau fundația și conducta răcitorului de lichid trebuie amortizate.
6. Calitatea apei de răcire
The quality of the cooling water has a great influence on the heat exchanger, and its effect on the equipment is scaling and corrosion, which will not only affect the reduction of the cooling capacity of the chiller, but also lead to blockage and damage of the heat exchange tube in severe cases.
2. Precauții pentru instalarea chillerelor industriale
1. Înainte de instalare, verificați cu atenție dacă echipamentul răcitorului de lichid este deteriorat și apoi alegeți un loc potrivit.
2. Locul de instalare al unității de răcire este podeaua, suportul de instalare sau fundația și poate suporta greutatea totală a echipamentului.
3. Răcitorul trebuie amplasat într-o încăpere cu temperatura camerei de 4-40 de grade, lăsând suficient spațiu în jurul unității pentru a facilita întreținerea și gestionarea viitoare.
4. Un capăt al răcitorului trebuie să aibă spațiu pentru curățarea fasciculului de tuburi condensatorului, care nu poate fi ocupat de alte echipamente din atelier.
5. Selectați diametrul adecvat al conductei de apă, care poate rezista la presiunea sistemului de răcire atunci când răcitorul de lichid funcționează la putere maximă și conectați-l corect.
6. Pentru scenariile obișnuite de aplicare, viteza debitului de apă prin condensator este între 1,0-3,6 m/s, iar debitul de apă trebuie să fie stabil în orice condiții de încărcare.
7. Proiectarea și instalarea conductelor sunt efectuate în conformitate cu metodele convenționale. Pompa de apă răcită este conectată la conducta de intrare a apei a răcitorului de lichid pentru a asigura presiunea și debitul pozitiv în unitate și pentru a menține un anumit efect de absorbție a șocurilor pentru a preveni scurgerea apei din evaporator din cauza opririi pompei. . .
8. Fixarea conductei și a unității trebuie separate, iar umerașul nu poate fi fixat în același timp. Evitați stresul componentelor răcitorului pentru a crea o povară.
9. Analizați și tratați calitatea apei de răcire a evaporatorului și a condensatorului. Dacă calitatea apei este slabă, materialele structurale ale sistemului de canalizare mai mare ar trebui să fie selectate pentru a reduce murdăria apei, precipitațiile, coroziunea etc. care afectează transferul de căldură al sistemului, reduc performanța unității și crește funcționarea. si costuri de intretinere.
10. Instalați filtrul de apă de răcire, curățați și întrețineți regulat pentru a îmbunătăți calitatea apei.
11. După finalizarea testului de scurgere al echipamentului de răcire industrial, orificiul conductei trebuie tratat cu tratament anti-rugină.
3. Precauții pentru funcționarea răcitorului de lichid:
1. Operatorul răcitorului de lichid trebuie să fie instruit și stăpânit abilitățile, iar funcționarea răcitorului trebuie să respecte regulile de siguranță.
2. Faceți-o cu atenție înainte de lucru, verificați dacă supapa de apă de răcire a fost deschisă, rezervorul de apă al răcitorului și presiunea apei apei de răcire sunt normale, altfel nu rulați fără apă; verificați cu atenție starea fiecărei conducte înainte de lucru și asigurați-vă că este corectă. Porniți răcitorul.
3. Secvența de deschidere a răcitorului de apă: porniți pompa de apă de răcire și porniți compresorul; secvența de închidere a răcitorului de apă: opriți compresorul și opriți pompa de apă de răcire;
4. Nu setați temperatura apei înghețate prea scăzute. Temperatura prea scăzută va reduce eficiența de refrigerare a unității și poate provoca alarmarea și oprirea acțiunii de protecție a temperaturii scăzute. Doar setați temperatura apei la o temperatură puțin mai mică decât temperatura necesară și operați-o dacă este necesar. Reglare laterală, reglați temperatura apei în funcție de nevoile reale;
5. Când unitatea eșuează și alarmează și se oprește, mai întâi apăsați butonul de oprire al unității (lumina de alarmă se va stinge), apoi verificați cauza defecțiunii și nu o forțați să funcționeze până când defecțiunea este eliminată;
6. Nu opriți unitatea întrerupând sursa de alimentare principală decât dacă este o urgență; dacă unitatea este nefolosită pentru o perioadă lungă de timp în timpul iernii, mai întâi opriți unitatea, apoi opriți sursa de alimentare principală și scurgeți apa din sistem;
7. Când apare o situație anormală în răcitorul de lichid în timpul funcționării, sursa de alimentare trebuie oprită imediat și personalul de întreținere trebuie anunțat pentru a se ocupa de aceasta. Opriți alimentarea răcitorului de lichid, curățați mașina, curățați și organizați locul de muncă;
4. Analiza defecțiunilor comune ale chillerelor industriale
Defecțiuni comune 1. Răcitorul de lichid industrial are scurgeri. În primul rând, trebuie determinată locația scurgerii și trebuie luate măsurile corespunzătoare.
Motivele scurgerilor de apă sunt următoarele:
1. Intrarea și ieșirea apei sunt slăbite sau rupte și au loc scurgeri de apă.
2. Orificiul de injectare a apei este slăbit, provocând scurgeri de apă la adăugarea apei.
3. Găleata de injecție de apă din interiorul răcitorului industrial s-a rupt și s-a scurs.
4. Ieșirea apei din răcitorul industrial se rupe și se scurge.
5. Conducta internă de apă s-a rupt, ducând la scurgeri de apă.
6. Scurgerile de apă au loc în perforarea condensatorului din interiorul răcitorului industrial.
7. Capacul de scurgere din interfață este rupt sau slăbit, ceea ce duce la scurgeri de apă.
8. Apa de răcire fluctuează și se scurge în timpul funcționării, deoarece rezervorul de apă este prea plin.
9. Conducta de conectare externă este ruptă sau duza este neuniformă sau dimensiunea nu este potrivită pentru scurgeri de apă.
Soluția la scurgerea răcitorului industrial:
1. Dacă se constată că scurgerea de apă a răcitorului industrial este cauzată de ruperea sau slăbirea capacului de scurgere din interfață, utilizatorul îl poate înlocui singur;
2. Scurgerea de apă a răcitorului industrial se datorează faptului că injecția de apă este prea plină. Puteți deschide ieșirea de apă a răcitorului de lichid industrial pentru a regla nivelul apei la linia de nivel minim de lichid a indicatorului de nivel al apei;
3. Dacă orificiul conductei de apă al conexiunii externe a răcitorului industrial este neuniform sau conducta de apă este ruptă sau dimensiunea nu este potrivită pentru scurgeri de apă, orificiul conductei de apă poate fi reparat sau conducta de apă de dimensiune adecvată poate fi înlocuită .
Defecțiuni comune 2. Răcitorul de lichid industrial nu răcește. Motivele includ scurgerile de agent frigorific din sistemul de răcire industrial, compresorul este spart, placa computerului este spartă și sistemul de refrigerare este supraîncărcat.
1. Dacă agentul frigorific curge din sistemul de răcire industrial, verificați mai întâi dacă manometrul de joasă-presiune al răcitorului de lichid industrial are presiune. Dacă nu există presiune, înseamnă că agentul frigorific curge. Verificați scurgerea și reparați scurgerea. Verificați conexiunea fiecărei țevi de cupru pentru a vedea tipul de scurgere de apă în acea locație. Doar umple acel loc.
2. Dacă compresorul răcitorului industrial este stricat, mașina arată că compresorul este defect. Utilizați o clemă pentru a fixa cele trei fire ale compresorului pentru a obține curentul de lucru. Dacă cele trei fire sunt diferite, se consideră preliminar că compresorul este rău. De exemplu, curentul normal al compresorului unui răcitor industrial de 10 CP este de 18A-20A, altfel este anormal, indicând că compresorul este stricat, iar soluția este înlocuirea compresorului răcitorului industrial.
3. Dacă placa computerului răcitorului industrial este spartă, temperatura afișată pe placa computerului este anormală sau nu se potrivește cu temperatura reală. Soluția este înlocuirea plăcii computerului a răcitorului industrial.
4. Dacă sistemul de refrigerare al răcitorului industrial este supraîncărcat, temperatura nu poate atinge efectul prestabilit în timpul utilizării răcitorului industrial sau temperatura nu scade, ci crește, indicând faptul că puterea răcitorului industrial opțional nu este destul de mare. Soluția este înlocuirea răcitorului industrial mai mare pentru a atinge temperatura apei necesară în procesul de producție.
Defecțiuni obișnuite 3. Răcitorul de lichid industrial raportează o defecțiune de presiune joasă-, ceea ce face ca răcitorul de lichid industrial să nu funcționeze în mod normal. Motivele sunt agent frigorific insuficient, blocarea filtrului, prea mult murdărire pe tubul de cupru al condensatorului și deschiderea prea mică a supapei de expansiune.
1. Refrigerant insuficient, soluția: detectarea scurgerilor, există vreun punct de scurgere în îmbinarea conductei? Completați cu agentul frigorific după reparație.
2. Filtrul este blocat, soluția: dezasamblați și spălați sau înlocuiți filtrul.
3. Tubul de cupru al condensatorului are multe murdări, diametrul devine mai mic, iar disiparea căldurii este slabă. Soluție: Curățați tubul de cupru al condensatorului.
4. Deschiderea supapei de expansiune este prea mică, soluția: reduceți gradul de deschidere al supapei de expansiune în mod corespunzător și resetați automat protecția la presiune înaltă și joasă după excludere.
In addition, the selection of the chiller must be accurate. If the model is not in place, it will also fail to achieve the required cooling effect. It is recommended that when purchasing a chiller, provide the required cooling capacity and other parameters to the chiller manufacturer, discuss and obtain the chiller model, determine the chiller installation plan, achieve the predetermined cooling effect, and improve production efficiency.
Common faults 4. High pressure alarm of industrial chiller. After reset, start the machine and look at the high pressure gauge. If the pressure keeps rising, there will be a high pressure alarm. This kind of failure is generally not caused by the equipment manufacturer's problem. Users can solve the problem from the following aspects:
1. Apa de răcire nu este pornită. Această problemă este foarte ușor de rezolvat, dar este o greșeală comună. Soluție: Vă rugăm să deschideți robinetul de apă.
2. Debitul de apă de răcire este prea mic sau temperatura este prea ridicată. Soluție: măriți debitul apei de răcire sau reduceți temperatura apei (apa de răcire permite 21-38 de grade).
3. Tubul de cupru al condensatorului are multe murdări, diametru mic și disipare slabă a căldurii. Soluție: Curățați tubul de cupru al condensatorului.
4. Prea mult agent frigorific. Soluție: evacuați excesul de agent frigorific (R22)
5. Expansion valve opening is too large. Solution: appropriately reduce the opening degree of the expansion valve, press the compressor thermal relay protection switch (RESTET), and restart the machine after finding out the cause.
