Diferența dintre răcitorul de amoniac și răcitorul de răcire
1. Investiție unică. În general, sistemele frigorifice de amoniac mari și mijlocii au o investiție puțin mai mare decât sistemele frigorifice de fluor cu aceeași scară. Unitatea de refrigerare a sistemului de refrigerare cu fluor are un grad ridicat de automatizare și investiții relativ mici. Fabrica de amoniac are un sistem imens, multe mașini auxiliare, multe vase de înaltă presiune, conducte complicate, multe supape și fiecare componentă este relativ mare ca dimensiune și voluminoasă. Sistemul de mașină cu fluor adoptă un design intensiv, unitatea este livrată ca întreg, unitatea ocupă o suprafață mică, structura este simplă și este ușor de utilizat.
2. Costuri de exploatare. Agentul frigorific al sistemului de refrigerare cu amoniac este ieftin, iar capacitatea frigorifică unitară a agentului frigorific este mare, consumul de energie este mai mic și costul de funcționare este redus. Sistemele de refrigerare cu fluor au prețuri relativ ridicate ale fluidelor de lucru, o capacitate mică de refrigerare, un consum relativ ridicat de energie și costuri de operare ridicate.
3. caracteristici de protecție a mediului. Amoniacul frigorific din sistemul frigorific de amoniac este un fluid natural de lucru cu coeficient de epuizare a ozonului și fără poluare pentru mediu. Fluidul de lucru CFC al sistemului de refrigerare cu fluor are un coeficient ODP redus de reducere a ozonului și un coeficient mic de încălzire globală GWP datorită caracteristicilor sale de epuizare a ozonului, care are un anumit efect distructiv asupra mediului.
4. caracteristici de economisire a energiei. Coeficientul de refrigerare COP al sistemului de refrigerare cu amoniac este mai mare, iar efectul de economisire a energiei este mai bun. Coeficientul de refrigerare al sistemului de refrigerare cu fluor este mic, iar efectul de economisire a energiei este slab.
Ambele sisteme de refrigerare pot adopta următoarele măsuri de economisire a energiei pentru a reduce consumul de energie și pentru a crește coeficientul de refrigerare:
1. Reduceți temperatura de condensare.
2. Evitați ca temperatura de evaporare să fie prea scăzută și păstrați temperatura de evaporare adecvată.
3. Lichidul este apoi răcit înainte de supapa de accelerație.
4. Motorul principal, pompa de apă și ventilatorul pot utiliza tehnologia de conversie a frecvenței pentru a reduce consumul de energie.
5. Adoptați un ciclu de compresie în mai multe etape.
6. Unele fluide de lucru pentru refrigerare (cum ar fi F-134a) pot utiliza un ciclu de regenerare.
7. Folosiți controlul debitului variabil.
8. Supapa electronică de expansiune este utilizată pentru alimentarea cu lichid.
9. Aplicați PLC, tehnologia PID, tehnologia computerelor electronice și tehnologia modernă de comunicații pentru a realiza controlul automat.
10. Utilizarea unui tip de defilare digital de înaltă eficiență, a unui compresor de refrigerare cu șurub cu economizor și a îmbunătățirii compresorului de tip piston.
11. Folosiți condensator evaporator de înaltă eficiență și evaporator cu plăci.
12. În timpul funcționării sistemului de refrigerare, eliberați întotdeauna aer, împiedicați uleiul, dezghețați, curățați scara condensatorului și a evaporatorului.
13. Sistemul de aer condiționat poate utiliza pompe de căldură solare, pompe de căldură sursă de aer, pompe de căldură sursă de apă și pompe de căldură sursă și poate menține o temperatură interioară economică și rezonabilă.
14, folosind mai multe grupuri online.
15. În condiții de temperatură scăzută (sub 40), se adoptă sistemul ciclului de refrigerare în cascadă NH 3 / CO 2.
16. Unitățile de refrigerare centrifugă pot fi utilizate pentru sisteme centrale de aer condiționat la scară largă și pot fi utilizate sisteme de climatizare mici și mijlocii. Sistem de aer condiționat cu evaporare directă VRV; acolo unde este disponibilă căldura reziduală, pot fi utilizate unități de climatizare cu absorbție.
17. Sistemul de refrigerare adoptă dezghețarea gazelor fierbinți, care este mai eficientă din punct de vedere energetic decât decongelarea electrică.
18. Sistemul frigorific adoptă schimbătorul de căldură cu recuperare de căldură etc.
5. Siguranță. Când concentrația volumică de amoniac în aer ajunge la 0,5-0,6%, oamenii pot fi otrăviți rămânând în el timp de o jumătate de oră și se poate aprinde când concentrația atinge 11-14%. Când concentrația atinge 16-25%, va provoca o explozie. țara mea a stipulat în mod clar În locurile dens populate nu se pot utiliza agenți frigorifici toxici inflamabili și explozivi. Freonul este incolor, inodor, necombustibil, non-exploziv și are proprietăți chimice stabile (standardul național GB7778-87 din țara mea&# 39 ia în considerare în mod cuprinzător inflamabilitatea, explozivitatea și vătămarea directă a corpului uman al agentului frigorific, și clasifică agentul frigorific în condiții de siguranță., R22 este listat ca prima categorie de siguranță, iar R717 este listat ca a doua categorie de siguranță), fluorul poate fi aplicat frigiderelor cu temperatură ridicată, temperatură medie și temperatură scăzută pentru a îndeplini cerințele diferitelor temperaturi de refrigerare. , iar cea mai scăzută temperatură de evaporare care poate fi produsă este de -80 ° C.
6. Conducta de alimentare cu combustibil și retur. Sistemele de amoniac folosesc, în general, metode bottom-in și top-out pentru conectarea evaporatoarelor, iar sistemele cu fluor folosesc în general metode top-in și bottom-out pentru a conecta evaporatoarele pentru a facilita returnarea uleiului. Conducta de aspirație orizontală a sistemului de amoniac ar trebui să se încline până la butoiul de circulație sau separatorul de gaz-lichid, iar conducta de aspirație orizontală a sistemului de fluor ar trebui să se încline spre compresor.
7, metoda de alimentare cu lichid. Atât sistemul de amoniac, cât și sistemul de fluor pot utiliza alimentarea directă cu lichid, alimentarea cu lichid a pompei lichide și alimentarea cu lichid gravitațional pentru a furniza lichid la evaporator.
8. Domeniul de aplicare. Atât sistemul de amoniac, cât și sistemul de fluor sunt fluide de lucru pentru refrigerare la temperatură medie, cu presiune și temperatură moderate. Acestea pot fi utilizate pentru refrigerare, climatizare, refrigerare industrială, bere și industria farmaceutică. Sistemul cu fluor este mai sigur atunci când este utilizat în sistemele de aer condiționat prin evaporare directă. Sistemul de amoniac poate folosi răcirea indirectă (prin agent frigorific) pentru aerul condiționat.
9, gradul de control al automatizării. Sistemul cu fluor este extrem de automatizat și, în general, nu necesită funcționare manuală, ceea ce poate economisi costurile forței de muncă. Sistemele de amoniac sunt în mare parte acționate manual, cu automatizare redusă, dar o bună stabilitate operațională (acum echipamentele de refrigerare cu amoniac sunt, de asemenea, extrem de automatizate).
10. Compararea zgomotului și vibrațiilor. Mașina de amoniac are dimensiuni relativ mari, cu zgomot și vibrații mari, care au un impact mare asupra mediului. Sistemul de mașină cu fluor are zgomot și vibrații reduse.
11. Solubilitatea amoniacului și a uleiului este mică. O peliculă de ulei se formează ușor pe suprafața schimbătorului de căldură al sistemului de amoniac, care afectează transferul de căldură. Prin urmare, evaporatorul, condensatorul, acumulatorul, intercoolerul și separatorul ulei-amoniac ar trebui să fie drenate în mod regulat. În sistemul fluorului, fluorul și uleiul se dizolvă reciproc și nu se va forma nici o peliculă de ulei pe suprafața schimbătorului de căldură, ceea ce nu va afecta transferul de căldură, dar prea mult ulei în evaporator va crește temperatura de evaporare. Sistemul cu fluor este în general echipat cu un dispozitiv automat de returnare a uleiului. Proiectarea și instalarea conductei sistemului de fluor ar trebui să ia în considerare setarea unei curbe de retur a uleiului, iar unitatea paralelă ar trebui să ia în considerare problema echilibrului uleiului.
12. Aplicabil. Sistemele de amoniac sunt, în general, potrivite pentru refrigerarea de dimensiuni mari și mijlocii, refrigerarea industrială, producerea de gheață, patinoarele artificiale și aerul condiționat central indirect. Sistemele cu fluor sunt, în general, aplicabile frigiderelor, congelatoarelor, vitrinelor, aparatelor de aer condiționat de uz casnic, aparatelor de aer condiționat comerciale, depozitării și congelării frigorifice de dimensiuni mici și mijlocii, aparatelor de aer condiționat de temperatură scăzută din fabrică, aparatelor de aer condiționat pentru mine, înghețate, băuturi reci, gheață comestibilă, patinoare artificiale și refrigerare industrială mică.
13. Echipamente, conducte și supape ale sistemului frigorific. Conductele de sistem de amoniac folosesc toate țevi din oțel fără sudură, vase și echipamente din oțel, pistoane din aliaj de aluminiu, evaporatoare de țevi din oțel fără sudură sau evaporatoare din țeavă din aliaj de aluminiu; supapele și armăturile de țevi utilizează produse specifice amoniacului. Compresoarele sunt în principal tip piston și tip șurub. Conducta sistemului de fluor adoptă țevi de cupru și țevi de oțel fără sudură, echipamente din oțel, evaporator de țevi de cupru sau evaporator de țevi din aliaj de aluminiu, supapele și armăturile de țevi adoptă produse speciale de fluor. Compresoarele includ tipul scroll digital, tip șurub, tip piston și așa mai departe.
14. Când există umiditate în sistemul de amoniac, amoniacul va coroda echipamentele și conductele. Când sistemul de fluor conține umiditate, fluorul va coroda și echipamentele și conductele și va forma cu ușurință dopuri de gheață. Prin urmare, sistemul cu fluor trebuie să fie echipat cu un filtru uscător.
15. Găsiți scurgeri. Amoniacul are un miros înțepător de pește. Sistemul de amoniac poate utiliza caracteristicile hârtiei de testare a fenolftaleinei pentru a deveni roșu atunci când întâlnește amoniac și hârtia de test de turnesol pentru a deveni albastră atunci când întâlnește amoniac pentru a găsi scurgeri. Fluorul este incolor și inodor. Sistemul de detectare a scurgerilor de fluor poate utiliza metoda de aplicare a apei cu săpun și metoda electronică de detectare a scurgerilor.
16. Luarea deciziilor privind selectarea sistemului de refrigerare cu amoniac și a sistemului de refrigerare cu fluor. Ar trebui să fie determinată de o analiză cuprinzătoare bazată pe condiții specifice de mediu și temperatură, investiții și costuri de funcționare, cerințe de protecție a mediului, cerințe de economisire a energiei, cerințe de siguranță, stabilitate operațională și cerințe de control al automatizării.
