Cum să construiți un depozit la rece pentru a economisi costurile de operare?
În comparație cu frigiderul obișnuit, depozitarea la rece are o suprafață mai mare de răcire, iar din cauza zonei mari de răcire a depozitării la rece, consumul de energie este relativ mare. Astăzi, Anyda Refrigeration va introduce modul de a face stocarea la rece mai economică. Învățarea acestor abilități poate reduce costul operațiunii și poate economisi energie.
1. Reducerea încărcăturii de căldură a depozitării la rece
1. Structura carcasei de depozitare la rece
Temperatura frigorifică este în general în jur de -25 ℃, în timp ce temperatura în timpul zilei exterioare în vară este în general peste 30 ℃, ceea ce înseamnă că diferența de temperatură între cele două părți ale incintei frigorifice va fi de aproximativ 60 ℃, plus ziua Căldura radiantă' face căldura de căldură de la perete și tavan până la interiorul magazinului este considerabilă și este o parte importantă a încărcării de căldură a întregului magazin' Performanța de izolare termică a structurii armatei plic este crescută în principal prin îngroșarea stratului de izolație, aplicarea straturilor de izolație de înaltă calitate și aplicarea unor scheme rezonabile de proiectare.
2. Grosimea stratului de izolație
Desigur, pentru a îngroșa stratul de izolare al structurii plicului, costul investiției o singură dată va crește, dar în comparație cu reducerea costului de exploatare obișnuit al depozitului la rece, indiferent dacă este considerat din punct de vedere economic sau din perspectiva managementului tehnic, este mai rezonabilă.
3. Două metode sunt utilizate în mod obișnuit pentru a reduce absorbția de căldură pe suprafața exterioară
În primul rând, suprafața exterioară a peretelui ar trebui să fie albă sau culoare deschisă pentru a spori capacitatea de reflectare. În soarele puternic de vară, temperatura suprafeței albe este cu 25 ° C până la 30 ° C mai mică decât cea a suprafeței negre;
Al doilea este să faceți o acoperire de umbrire sau un strat intermediar de ventilație pe suprafața peretelui exterior. Această metodă este mai complicată în practică și are mai puține aplicații. Metoda este de a configura o structură de protecție periferică la o distanță de peretele de izolare termică pentru a forma un strat intermediar și de a instala aerisiri deasupra și sub stratul intermediar pentru a forma o ventilație naturală, care poate îndepărta radiația solară de căldură absorbită de scutul exterior .
4. Ușa de depozitare la rece
Deoarece depozitarea la rece necesită adesea personalul să intre și să iasă și să încarce și să descarce mărfurile, ușa de depozitare trebuie să fie deschisă și închisă frecvent. Dacă lucrările de izolare nu se fac în ușa depozitului, atunci o anumită încărcare a căldurii va fi generată din cauza infiltrării aerului cu temperaturi ridicate în afara depozitului și a introducerii căldurii personalului. Prin urmare, designul ușii de depozitare la rece este, de asemenea, foarte semnificativ.
5. Construiți o platformă închisă
Este răcită de un răcor, temperatura poate atinge 1 ℃ ~ 10 ℃ și este echipată cu o ușă frigorifică cu deschidere glisantă, o îmbinare de etanșare moale, frigiderul poate fi sprijinit direct pe platformă și ușa în ușă se efectuează încărcarea și descărcarea. Practic nu este afectat de temperatura exterioară. Frigiderele mici pot construi găleți pentru ușă la intrare.
6. Ușa electrică a frigiderului (adăugarea de perdea de aer rece)
Viteza timpurie a unei singure frunze a fost de 0,3 ~ 0,6m / s. În prezent, viteza de deschidere a ușii frigorifice electrice de mare viteză a atins 1m / s, iar viteza de deschidere a ușii frigiderului cu două foi a atins 2m / s. Pentru a evita pericolul, viteza de închidere este controlată la aproximativ jumătate din viteza de deschidere. În fața ușii este instalat un întrerupător automat de tip senzor. Aceste dispozitive sunt concepute pentru a reduce timpul de deschidere și închidere a ușilor, de a îmbunătăți eficiența de încărcare și descărcare și de a reduce timpul de ședere al operatorilor.
7. Iluminarea în bibliotecă
Folosind lămpi cu eficiență ridicată, cu generare de căldură scăzută, putere redusă și luminozitate ridicată, cum ar fi lămpile cu sodiu. Eficiența lămpilor cu sodiu de înaltă presiune este de 10 ori mai mare decât a lămpilor incandescente obișnuite, în timp ce consumul de energie este de numai 1/10 din lămpile ineficiente. În prezent, noile LED-uri sunt utilizate ca iluminare în unele depozite la rece mai avansate, cu un consum mai mic de căldură și energie.
2, îmbunătăți eficiența sistemului de refrigerare
1. Folosiți compresor cu economizor
Compresorul cu șurub poate fi reglat în mod continuu în intervalul de energie de 20 ~ 100% pentru a se potrivi cu schimbarea sarcinii. Conform estimărilor, o unitate de tip șurub cu o capacitate de răcire de 233kW și un economizator poate economisi 100.000 kWh pe an pe baza a 4000 de ore de funcționare pe an.
2. Echipamente pentru schimbul de căldură
Utilizați de preferință condensatoarele evaporative directe în locul condensatoarelor și tuburilor răcite cu apă, ceea ce nu numai că economisește consumul de energie al pompei de apă, dar economisește și investiția în turnurile și bazinele de răcire. În plus, condensatorul direct evaporat necesită doar 1/10 din debitul de apă de tipul răcit cu apă, ceea ce poate economisi o mulțime de resurse de apă.
3. Capătul evaporatorului din depozitul frigorific preferă să folosească ventilatorul rece în locul conductei de evacuare evaporative, care nu numai că economisește materiale și are o eficiență mai mare a schimbului de căldură, dar poate fi adaptat și la modificările încărcării magazinului prin schimbarea volumul de aer dacă se folosește un răcitor cu reglare constantă a vitezei. Marfa poate fi rulată cu viteză maximă imediat după intrarea în depozit, iar temperatura mărfurilor poate fi redusă rapid. După ce mărfurile ating temperatura predeterminată, viteza este redusă pentru a evita consumul de energie și pierderea mașinii cauzate de pornirea și oprirea frecventă.
4. Impuritățile echipamentelor de schimb de căldură
Separator de aer: Când gazul necondensabil este prezent în sistemul de refrigerare, temperatura de descărcare va crește datorită creșterii presiunii de condensare. Datele arată că, atunci când sistemul de răcire este amestecat cu aer, presiunea sa parțială atinge 0,2MPa, consumul de energie al sistemului va crește cu 18%, iar capacitatea de răcire va scădea cu 8%.
Separator de ulei: Pelicula de ulei de pe peretele interior al evaporatorului va afecta foarte mult eficiența schimbului de căldură al evaporatorului. Atunci când există o peliculă de ulei cu grosimea de 0,1 mm în tubul evaporator, pentru a menține cerințele de temperatură setate, temperatura de evaporare va scădea cu 2,5 ° C, iar consumul de energie va crește cu 11%.
5. Îndepărtarea scării în condensator
Rezistența termică a scării este mai mare decât peretele tubului schimbătorului de căldură, ceea ce va afecta eficiența transferului de căldură și va crește presiunea de condensare. Când scara peretelui conductei de apă în condensator este de 1,5 mm, temperatura condensului va crește cu 2,8 ℃ decât temperatura inițială, iar consumul de energie electrică va crește cu 9,7%. În plus, scala va crește rezistența la curgere a apei de răcire și va crește consumul de energie al pompei.
Prevenirea și îndepărtarea scării pot folosi descalțarea și anti-scalarea electronică magnetică a apei, decaparea și descalcerea chimică, descalcerea mecanică ș.a.
3. Decongelarea echipamentelor de evaporare
Când grosimea stratului de îngheț este mai mare de 10㎜, eficiența transferului de căldură scade cu mai mult de 30%. Se poate observa că stratul de îngheț are o influență atât de mare asupra transferului de căldură. S-a stabilit că atunci când diferența de temperatură dintre interiorul și exteriorul peretelui conductei este de 10 ° C, temperatura de stocare este de -18 ° C, iar valoarea coeficientului de transfer de căldură K este doar de aproximativ 70% din valoarea inițială după una luna de funcționare, în special coastele răcitorului de aer Tubul de film, atunci când există un strat de îngheț, nu numai rezistența termică crește, dar, de asemenea, rezistența fluxului de aer crește, iar în cazuri severe, este trimis fără vânt.
De preferință, selectați decongelarea cu gaz fierbinte în locul decongelării electrice pentru a reduce consumul de energie electrică. Căldura de evacuare a compresorului poate fi folosită ca sursă de căldură dezghețată. Temperatura apei din spate a înghețului este în general cu 7 ~ 10 ℃ mai mică decât temperatura de intrare a condensatorului. După tratament, poate fi utilizat ca apă de răcire a condensatorului pentru a reduce temperatura condensului.
4. Reglarea temperaturii de evaporare
Reducerea diferenței de temperatură între temperatura de evaporare și temperatura din depozit va crește corespunzător temperatura de evaporare. În acest moment, dacă temperatura condensului rămâne neschimbată, înseamnă că capacitatea de refrigerare a compresorului de refrigerare este crescută. Se mai poate spune că se obține aceeași capacitate de refrigerare. În aceste condiții, consumul de energie electrică poate fi redus. Conform estimărilor, când temperatura de evaporare scade cu 1 ° C, va consuma cu 2 ~ 3% mai multă energie electrică. În plus, reducerea valorii diferenței de temperatură este, de asemenea, extrem de benefică pentru a reduce consumul uscat de alimente depozitate în depozit.
5. Alte abordări de economisire a energiei
Noaptea, pe de o parte, consumul de energie electrică poate fi economisit din cauza cotului GG; perioada de vale" a consumului electric de noapte; pe de altă parte, puterea grupului generator de centrale poate fi echilibrată astfel încât să nu aibă fluctuații mari de energie pe parcursul zilei. Dintr-un sens macro, De asemenea, economisește energie. Deci ar trebui să fie pledat cu tărie. În special în depozitarea la rece, înghețarea rapidă și producerea gheții au o valoare mare de utilizare.
În plus, se poate folosi tehnologia de stocare a gheții. Gheața produsă noaptea produce o parte din capacitatea de răcire în timpul zilei, care poate suporta o parte din sarcină într-o anumită măsură și reduce puterea necesară sistemului.
Control automat al altor echipamente:
Utilizarea supapei de expansiune electronică poate economisi 10% energie;
Funcția de decongelare la cerere, poate economisi 5% energie;
Reglarea temperaturii depozitului resetat noaptea poate economisi 4% energie;
Controlul funcționării ventilatorului mai rece, poate economisi 3% energie;
Controlul anti-condens al ușilor de depozitare la rece, poate economisi 2% energie;
Compresorul și controlul ventilatorului de condensare pot economisi 10% energie
